I. মৌলিক ধারণা এবং প্রক্রিয়া

1.১ আলোর স্থিতিস্থাপকগুলির সংজ্ঞা এবং শ্রেণীবিভাগ

হালকা স্থিতিস্থাপক এমন সংযোজন যা হালকা বিকিরণের অধীনে পলিমার উপকরণগুলির অবক্ষয়, হলুদ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাসকে বাধা দিতে বা ধীর করতে পারে।তাদের মূল কাজ হল আল্ট্রাভায়োলেট শক্তি শোষণ করে এবং তাপ রূপান্তর করে ফটোঅক্সিডেটিভ বিঘ্ন থেকে উপাদানগুলি রক্ষা করা, অথবা মুক্ত র্যাডিকালগুলি ধরা, সিঙ্গলেট অক্সিজেন ইত্যাদি বন্ধ করে। তাদের কর্মের প্রক্রিয়া অনুযায়ী, হালকা স্থিতিস্থাপকগুলি মূলত নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়ঃ

• আল্ট্রা-ভায়োলেট শোষক(যেমন বেনজোট্রিয়াজোলস এবং বেনজোফেনোন): এগুলি আল্ট্রাভায়োলেট আলো নির্বাচিতভাবে শোষণ করতে পারে এবং তাপ শক্তিতে রূপান্তর করতে পারে।
• হ্যামিন লাইট স্ট্যাবিলাইজার (HALS): এগুলি মুক্ত র্যাডিকালগুলি ধরে রাখার এবং হাইড্রোপেরক্সাইডগুলিকে পচে যাওয়ার মতো একাধিক প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে কার্যকর সুরক্ষা সরবরাহ করে।
• বোমাগুলো নিভানো যন্ত্র(যেমন নিকেল জৈব যৌগ): এইগুলি ফটোঅক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করতে উত্তেজিত-অবস্থার অণুগুলির শক্তি বন্ধ করতে পারে।
• ফ্রি র্যাডিক্যাল স্কেভেঞ্জার: এগুলি সরাসরি ফটোঅক্সিডেশনের সময় উৎপন্ন ফ্রি র্যাডিক্যালগুলিকে ক্রমবর্ধমান বিক্রিয়া বন্ধ করতে ধরা দেয়।

1.২ ফটোইনিশিয়েটরদের সংজ্ঞা ও শ্রেণীবিভাগ

ফটোইনিশিয়েটর হল এমন যৌগ যা অতিবেগুনী অঞ্চলে (250-420nm) বা দৃশ্যমান আলোর অঞ্চলে (400-800nm) একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের শক্তি শোষণ করার পরে,পলিমারাইজেশন শুরু করতে মুক্ত র্যাডিক্যাল বা ক্যাটিয়ন তৈরি করতে পারে, ক্রস-লিঙ্কিং, এবং monomers নিরাময়। তারা photocuring সিস্টেমের মূল উপাদান, reactive dilutants, oligomers এবং additives সঙ্গে ফর্মুলেশন পণ্য গঠন,যা শেষ ব্যবহারকারীরা ব্যবহার করে।তাদের সূচনা প্রক্রিয়া অনুযায়ী, ফটোইনিশিয়েটর প্রধানত বিভক্ত করা হয়ঃ

• ফ্রি র্যাডিক্যাল ফটোইনিশিয়েটর: এগুলিকে ফ্রি র্যাডিকাল উৎপাদনের প্রক্রিয়া অনুসারে বিভাজন টাইপ এবং হাইড্রোজেন অ্যাস্ট্রাকশন টাইপে আরও বিভক্ত করা যেতে পারে।
• ক্যাটিওনিক ফটো-ইনিশিয়েটর: এর মধ্যে ডায়ারিলিওডোনিয়াম লবণ, ট্রায়ারিলসুলফোনিয়াম লবণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা পলিমারাইজেশন শুরু করতে সুপার শক্তিশালী প্রোটোনিক অ্যাসিড তৈরি করে।
• হাইব্রিড ফটো-ইনিশিয়েটর: এগুলির মুক্ত র্যাডিকাল এবং ক্যাটিওনিক সূচনা উভয় ফাংশন রয়েছে, যা সিনার্জিস্টিক প্রভাব প্রদর্শন করে।

1.৩ কর্ম ব্যবস্থাগুলির তুলনা

আলোর স্থিতিস্থাপকগুলির কার্যকারিতা প্রক্রিয়া:

• অতিবেগুনী শক্তি শোষণ করে তা তাপ শক্তিতে রূপান্তর করে (অতিবেগুনী শোষক) ।
• ফটোঅক্সিডেশনের সময় উৎপন্ন ফ্রি র্যাডিক্যালগুলি (প্রতিবন্ধক অ্যামিন) ধরা।
• উত্তেজিত অবস্থায় থাকা অণুগুলির শক্তি নিবারণ করুন (নিবারক) ।
• হাইড্রোপেরক্সাইড বিভাজন করুন যাতে চেইন রেঅ্যাকশন না হয়।

ফটোইনিশিয়েটরের কার্যকারিতা প্রক্রিয়া:

• গ্রাউন্ড স্টেট থেকে উত্তেজিত স্টেটে যাওয়ার জন্য ফোটন শক্তি শোষণ করুন।
• উত্তেজিত অবস্থায় থাকা অণুগুলি প্রাথমিক ফ্রি র্যাডিকাল তৈরির জন্য হোমোলাইটিক বিভাজনের মধ্য দিয়ে যায় (বিভাজন টাইপ) ।
• উত্তেজিত-অবস্থার অণুগুলি সক্রিয় ফ্রি র্যাডিকাল তৈরি করতে হাইড্রোজেন দাতাদের থেকে হাইড্রোজেন পরমাণুগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে (হাইড্রোজেন বিচ্ছিন্নতা টাইপ) ।
• তৈরি ফ্রি র্যাডিক্যাল বা ক্যাটিয়নগুলি মোনোমারের পলিমারাইজেশন এবং ক্রস লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া শুরু করে।

এই দুইয়ের মধ্যে সবচেয়ে মৌলিক পার্থক্য হল যেআলোর স্থিতিস্থাপক উপাদানগুলিকে আলোক বিভাজন থেকে রক্ষা করার জন্য ফটোকেমিক্যাল বিক্রিয়াগুলিকে বাধা দেয় বা ধীর করে দেয়,যখন photoinitiators সক্রিয়ভাবে উপাদান নিরাময় উন্নীত করার জন্য হালকা শক্তি শোষণ পরে পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া শুরু.

২. পণ্য বিকাশের ক্ষেত্রে প্রধান অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

2.১ বিভিন্ন পণ্যের মধ্যে হালকা স্থিতিস্থাপকগুলির মূল ভূমিকা

দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন ব্যবহার বা উচ্চ আলোর স্থিতিশীলতা প্রয়োজন এমন বিভিন্ন পণ্যগুলিতে হালকা স্থিতিস্থাপকগুলি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করেঃ

1. প্লাস্টিক পণ্য ক্ষেত্র

• পলিওলেফিন কৃত্রিম ঘাস: পলিওলেফিন কৃত্রিম ঘাস উৎপাদনে, হালকা স্থিতিস্থাপকগুলির পারফরম্যান্সের পার্থক্য সরাসরি পণ্যগুলির সেবা জীবন এবং পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।লাইট স্ট্যাবিলাইজার 783 2-3 বছরের সার্ভিস চক্রের সাথে দৃশ্যকল্পগুলিতে অসামান্যভাবে সম্পাদন করেযেমন- ঘেরা ঘাস এবং কম চাহিদা সম্পন্ন ল্যান্ডস্কেপ ঘাস।যদিও হালকা স্থিতিস্থাপক 944 তার স্থিতিশীল আবহাওয়া প্রতিরোধের কারণে ফুটবল মাঠ এবং হকি মাঠের মতো উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহারের দৃশ্যকল্পের জন্য মূলধারার পছন্দ হয়ে উঠেছে.
• অটোমোবাইল প্লাস্টিকের অংশ: অটোমোবাইল প্লাস্টিকের অংশগুলির আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা ক্রমাগত বাড়ছে।"অটোমোটিভ প্লাস্টিকের অংশগুলির আবহাওয়া প্রতিরোধের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা" এর নতুন সংস্করণটি কৃত্রিমভাবে ত্বরিত বয়স্ক পরীক্ষার সময়কাল 1500 ঘন্টা থেকে 2000 ঘন্টা পর্যন্ত বাড়িয়েছে, সরাসরি পিপি উপকরণগুলিতে হালকা স্থিতিস্থাপকগুলির সংযোজন অনুপাতকে ১.২% থেকে ১.৮% পর্যন্ত বাড়িয়ে তোলে।
• কৃষি চলচ্চিত্র: কৃষি ফিল্মগুলি আলোর স্থিতিস্থাপকগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র। বিশেষত যেখানে উচ্চ ঘনত্বের অজৈব কীটনাশক যেমন সালফার এবং ক্লোরিন ব্যবহার করা হয়,Tinuvin® NOR® এর মতো উচ্চ-কার্যকারিতা হালকা স্থিতিস্থাপকগুলি কৃষি প্লাস্টিক পণ্যগুলিকে কার্যকরভাবে রক্ষা করতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে.

2. লেপ এবং কালি ক্ষেত্র

• অটোমোবাইল লেপ: BASF লাইট স্ট্যাবিলাইজার ২৯২ একটি তরল বাধাযুক্ত অ্যামিন লাইট স্ট্যাবিলাইজার যা লেপগুলির জন্য নিবেদিত। এটি অটোমোটিভ লেপগুলিতে ব্যবহৃত হয় (অ-অ্যাসিড ক্যাটালিজড), শিল্প লেপ,এবং রেডিয়েশন-হার্ডেড লেপএটি কার্যকরভাবে লেপগুলির পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে এবং ফাটল এবং চকচকে হ্রাস রোধ করতে পারে।
• আর্কিটেকচারাল লেপ: বহিরঙ্গন স্থাপত্য লেপ (যেমন ছাদ), স্থাপত্য আঠালো এবং দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা প্রদানের জন্য সিল্যান্টগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
• কাঠের লেপ: আলোর সংস্পর্শে থাকার কারণে কাঠের হলুদ হওয়া রোধ করুন এবং আসবাবপত্র এবং মেঝেগুলির নান্দনিক জীবনকাল বাড়ান।

3বিশেষ উপকরণ ক্ষেত্র

• জৈবিক ফোটোভোলটাইক সেল: ক্যাপসুলিং সুরক্ষা স্তর হিসাবে, তারা বাইরের পরিবেশে ব্যাটারির শক্তি উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায়, সবুজ শক্তির বিকাশে অবদান রাখে।
• খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্ম: সুরক্ষা নিশ্চিত করার সময়, তারা ফিল্মের অনুপ্রবেশযোগ্যতা বজায় রাখে এবং তাকের আবেদন বাড়ায়।
• চিকিৎসা সরঞ্জাম: মেডিকেল পণ্য যেমন মেডিকেল পলিউরেথান ক্যাথেটারে ব্যবহৃত হয়, তাদের ISO 10993 জৈব সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা পাস করতে হবে।

2.২ বিভিন্ন পণ্যের মধ্যে ফটো-ইনিশিয়েটরদের মূল ভূমিকা

ফটোইনিশিয়েটরগুলি ফটোকুরিং সিস্টেমের মূল উপাদান এবং দ্রুত নিরাময় এবং উচ্চ নির্ভুলতার ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজন এমন পণ্যগুলিতে একটি মূল ভূমিকা পালন করেঃ

1. ইউভি কুরিং উপকরণ ক্ষেত্র

• ইউভি লেপ: IRGACURE ২৯৫৯ একটি অত্যন্ত কার্যকর অ-হলুদ আল্ট্রা-উইলেট ফটো-ইনিশিয়েটর,বিশেষ করে অ্যাক্রিলিক রজন এবং অম্লিত পলিস্টার এবং কম গন্ধ প্রয়োজন ক্ষেত্রের উপর ভিত্তি করে জল ভিত্তিক ইউভি সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত.
• ইউভি কালি: ফটোইনিশিয়েটর-১৮৪ (ইরগাচুর-১৮৪) ইঙ্ক হার্নিং প্রক্রিয়ার সময় আল্ট্রাভায়োলেট বিকিরণের শক্তি শোষণ করে মুক্ত র্যাডিকাল বা ক্যাটিয়ন গঠন করতে পারে, পলিমারাইজেশন, ক্রস লিঙ্কিং,এবং monomers এবং oligomers এর grafting প্রতিক্রিয়াখুব অল্প সময়ের মধ্যে, কালিটি একটি ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামোতে পরিণত হয়।
• ইউভি আঠালো: আলোক সূচকগুলি আলোক চিকিত্সার আঠালোগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং চিকিত্সার হারের ক্ষেত্রে একটি নির্ধারণমূলক ভূমিকা পালন করে। অতিবেগুনী আলোর দ্বারা বিকিরণ হওয়ার পরে, আলোকসজ্জাগুলি আলোকসজ্জার সাথে সংযুক্ত হয়।আলোর শক্তি শোষণ করে, দুটি সক্রিয় ফ্রি র্যাডিকালগুলিতে বিভক্ত হয় এবং আলোক সংবেদনশীল রজন এবং প্রতিক্রিয়াশীল দ্রবীভূতকারীগুলির চেইন পলিমারাইজেশন শুরু করে, যা আঠালোটিকে ক্রসলিঙ্ক এবং শক্ত করে তোলে।

2ইলেকট্রনিক্স ও মাইক্রো ইলেকট্রনিক্স ক্ষেত্র

• পিসিবি সার্কিট বোর্ড: পিসিবি সার্কিট বোর্ড তৈরিতে ফটোইনিশিয়েটর একটি মূল ভূমিকা পালন করে এবং ফোটোরেসিস্ট এবং সোল্ডার মাস্ক কালিগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
• মাইক্রো ইলেকট্রনিক প্রক্রিয়াকরণ: মাইক্রো ইলেকট্রনিক প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে, উচ্চ-নির্ভুলতা প্যাটার্নিং অর্জনের জন্য ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়ায় ফটোইনিশিয়েটর ব্যবহার করা হয়।
• অপটিক্যাল ফাইবার যোগাযোগ: অপটিক্যাল ফাইবার লেপ এবং অপটোইলেকট্রনিক ডিভাইস তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

3অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং এবং বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন

• থ্রিডি প্রিন্টিং: ফটোইনিশিয়েটরগুলি ফটোকুরিং রজনগুলির একটি মূল উপাদান, যা 3 ডি পণ্যগুলির পলিমারাইজেশন হার, কর্মক্ষমতা এবং উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে।ভাল জৈব সামঞ্জস্যের সাথে ফটোইনিশিয়েটর, কোনও সাইটোটক্সিক্যালিটি এবং ভাল জল দ্রবণীয়তার প্রয়োজন হয় না।
• বায়োমেডিকেল অ্যাপ্লিকেশন: গবেষণায় দেখা গেছে যে কারবক্সিল, হাইড্রক্সিল এবং ইথিলিন গ্লাইকোল ফাংশনালাইজড আরিল ডায়াজিরিডিনগুলি জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ ফটোইনিশিয়েটর প্রতিস্থাপন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে,আল্ট্রাভাইওলেট (৩৬৫ এনএম) এবং দৃশ্যমান আলোর (৪০৫ এনএম) তরঙ্গদৈর্ঘ্যে র্যাডিক্যাল পলিমারাইজেশন শুরু করে.
• এলইডি এবং দৃশ্যমান আলোর শক্তীকরণ প্রযুক্তি: উন্নত ফটোইনিশিয়েটর ফর্মুলেশনগুলি এলইডি এবং দৃশ্যমান আলোর শক্তীকরণ প্রযুক্তিতে রূপান্তরকে সমর্থন করে, পণ্যের গুণমান বজায় রেখে বা উন্নত করার সময় পরিবেশগত লক্ষ্যগুলির সাথে উত্পাদনকে সামঞ্জস্য করে.

2.3 প্রোডাক্ট ডেভেলপমেন্টে দুইটির সহযোগী অ্যাপ্লিকেশন কেস

কিছু নির্দিষ্ট পণ্য তৈরিতে, সেরা ফলাফল অর্জনের জন্য হালকা স্থিতিস্থাপক এবং ফটোইনিশিয়েটরগুলিকে সিনার্জিস্টিকভাবে ব্যবহার করা দরকারঃ

• উচ্চ-কার্যকারিতা ইউভি আঠালো: অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট ইউভি আঠালোটি ডংগুয়ান বক্সিয়াং ইলেকট্রনিক মেটালস কোং লিমিটেড দ্বারা তৈরি করা হয়েছে।ইউভি অ্যাসেপ্টর এবং হ্যাম্পড অ্যামিন লাইট স্ট্যাবিলাইজার প্রবর্তন করে ইউভি আঠালো আবহাওয়া প্রতিরোধের উন্নতি করেএকই সময়ে, প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলির সিনার্জিস্টিক প্রভাব কার্যকরভাবে অক্সিডেশন পথকে ব্লক করে।উচ্চ অতিবেগুনী এবং উচ্চ অক্সিডেশন পরিবেশে ইউভি আঠালোটির অ্যান্টি-এজিং পারফরম্যান্সকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা.
• আলোক চিকিত্সাযোগ্য নিম্ন প্রতিচ্ছবি সূচকযুক্ত ইউভি রজন: অপটিক্যাল ফাইবারের জন্য সিলিকন-মডিফাইড নিম্ন প্রতিচ্ছবি সূচক ইউভি রজন প্রস্তুত করার জন্য,পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া শুরু করার ক্ষেত্রে ফটোইনিশিয়েটরের দক্ষতা এবং হালকা স্থিতিস্থাপক দ্বারা সরবরাহিত পণ্যটির দীর্ঘমেয়াদী আবহাওয়া প্রতিরোধের উভয়ই বিবেচনা করা প্রয়োজন.
• দ্রুত নিরাময়কারী পরিবাহী রৌপ্য পেস্ট: ঝেজিয়াং মন্ত্রণালয় দ্বারা তৈরি LTCC দ্রুত অতিবেগুনী-শক্তিকরণকারী পরিবাহী রৌপ্য প্যাস্টটি প্রিপলিমার, প্লাস্টিকাইজার, রৌপ্য গুঁড়া, কাঁচের গুঁড়া এবং ফটোইনিশিয়েটরের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত ব্যবহার করে,যা ৫ সেকেন্ডের মধ্যে দ্রুত নিরাময় করতে পারেএকই সময়ে, হালকা স্থিতিস্থাপক দ্বারা প্রদত্ত পণ্যটির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বিবেচনা করা প্রয়োজন।

৩. উপাদান নির্বাচন করার ক্ষেত্রে মূল বিষয়গুলি

3.১ আলোর স্থিতিস্থাপক নির্বাচন করার ভিত্তি

উপযুক্ত হালকা স্থিতিস্থাপক নির্বাচন করার জন্য উপাদান বৈশিষ্ট্য, অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ, এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা যেমন বিভিন্ন কারণের ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজনঃ

1উপাদান এবং কাঠামো

• পলিমার প্রকার: বিভিন্ন পলিমারগুলির ফোটোডেগ্রেডেশনের জন্য বিভিন্ন সংবেদনশীলতা রয়েছে এবং তাদের সাথে মিলে যাওয়া হালকা স্থিতিস্থাপকগুলি নির্বাচন করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ,পলিপ্রোপিলিন (পিপি) উপকরণগুলিতে HALS যোগ অনুপাত সাধারণত 0 হয়.৫-০.৮%, যা ঐতিহ্যবাহী জ্বালানি গাড়ির তুলনায় ৩০% বেশি।
• আণবিক গঠন: উপাদানটির আণবিক কাঠামো ফটোঅক্সিডেশনের জন্য তার সংবেদনশীলতা নির্ধারণ করে।অথবা যারা মুক্ত র্যাডিকাল উত্পাদন করতে প্রবণ তারা শক্তিশালী হালকা স্থিতিশীলতা সুরক্ষা প্রয়োজন.
• প্রক্রিয়াকরণের শর্তাবলী: আলোর স্থিতিস্থাপকগুলির নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে উপাদানটির প্রক্রিয়াজাতকরণের তাপমাত্রা, সময় এবং অন্যান্য শর্তাবলী। উদাহরণস্বরূপ,হালকা স্থিতিস্থাপক 622 উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ প্রতিরোধের আছে এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশন মানিয়ে নিতে পারেন.

2. অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশগত কারণ

• জলবায়ু পরিস্থিতি: বিভিন্ন জলবায়ু অঞ্চলে অতিবেগুনী তীব্রতা, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য কারণগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে,লাইট স্ট্যাবিলাইজার ২০২২ সমুদ্র সৈকত এবং অন্যান্য পরিবেশের জন্য পছন্দসই পছন্দ হয়ে উঠেছে কারণ এর জল নিষ্কাশন ওজন হ্রাস হার মাত্র 0.৪% (১০০ ঘন্টা ধরে ৯৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে পানিতে সিদ্ধ) ।
• রাসায়নিক এক্সপোজার: যে রাসায়নিক পদার্থগুলির সাথে উপাদানটি যোগাযোগ করতে পারে সেগুলি হালকা স্থিতিস্থাপকগুলির নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে।যেমন সুইমিং পুল এবং রাসায়নিক শিল্প পার্কের আশেপাশে, আলোর স্থিতিস্থাপক ১১৯ এর এসিড প্রতিরোধের একটি মূল সুবিধা হয়ে ওঠে।
• সেবা জীবন: হালকা স্থিতিস্থাপক নির্বাচন করার সময় পণ্যটির প্রত্যাশিত সেবা জীবন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।হালকা স্থিতিস্থাপক 783 2-3 বছরের সার্ভিস চক্রের সাথে দৃশ্যকল্পগুলিতে অসামান্যভাবে সম্পাদন করে, যখন লাইট স্ট্যাবিলাইজার 944 পেশাদার ক্রীড়া ভেন্যুগুলির জন্য উপযুক্ত যা একটি দীর্ঘ সেবা জীবন প্রয়োজন।

3. পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা এবং বিশেষ চাহিদা

• অপটিক্যাল পারফরম্যান্স: উচ্চ স্বচ্ছতা এবং চকচকেতা প্রয়োজন এমন পণ্যগুলির জন্য, যেমন অপটিক্যাল ফিল্ম এবং স্বচ্ছ লেপগুলির জন্য, হালকা স্থিতিস্থাপকগুলি নির্বাচন করা দরকার যা উপাদানের অপটিকাল পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে না।উদাহরণস্বরূপ, হালকা স্থিতিস্থাপক JINJUN564 এর উচ্চ মোলার বিলুপ্তি সহগের কারণে খুব কম যোগ পরিমাণ (0.1%-2.0%) দিয়ে কার্যকর সুরক্ষা অর্জন করতে পারে।এটি এখনও 1 মাইক্রন নিচে অতি পাতলা ফিল্ম স্তরগুলিতে দক্ষ সুরক্ষা প্রদান করতে পারে, যাতে লেপের স্বচ্ছতা ও চকচকেতা নিশ্চিত হয়।
• যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা: হালকা স্থিতিস্থাপকগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য উপাদানটির প্রসার্য শক্তি এবং ভাঙ্গনের সময় প্রসারিত হওয়ার মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির ধরে রাখার হার একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।পরীক্ষাগুলি দেখায় যে কৃত্রিম ঘাসের ফিলামেন্টগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি 3000 ঘন্টা বয়সের পরেও হালকা স্থিতিস্থাপক 944 এর সাথে যুক্ত করা হয় 70% এরও বেশি ধরে রাখে.
• পরিবেশ সুরক্ষা এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা: পরিবেশ রক্ষার নিয়মকানুনের কঠোরতার সাথে সাথে হ্যালোজেন মুক্ত এইচএএলএস পণ্যগুলিতে গবেষণা ও উন্নয়ন বিনিয়োগ ২০২৪ সালে ১৫% থেকে ২০২৮ সালে ৩২% বৃদ্ধি পেয়েছে।বিএএসএফ এবং বেইজিং তিয়ানগ্যাং এর মতো শীর্ষস্থানীয় উদ্যোগগুলি শূন্য দ্রাবক নির্গমন সহ সম্পূর্ণ বন্ধ উত্পাদন লাইন তৈরি করেছে.

3.২ ফটো-ইনিশিয়েটর নির্বাচন করার ভিত্তি

উপযুক্ত ফটোইনিশিয়েটর নির্বাচন করার জন্য একাধিক কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজন যাতে এটি ফর্মুলেশন সিস্টেম এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা যায়ঃ

1. ফটোকুরিং সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য

• প্রিপলিমার প্রকার: বিভিন্ন prepolymers photoinitiators ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া। মূল নীতি prepolymer এবং monomer টাইপ অনুযায়ী উপযুক্ত কার্যকারিতা সঙ্গে একটি photoinitiator নির্বাচন করা হয়।
• সিস্টেমের রঙ: রঙিন সিস্টেমগুলির জন্য, এই রঙের সিস্টেমে উচ্চ সূচনা কার্যকারিতা সহ ফটোইনিশিয়েটরগুলি নির্বাচন করা দরকার। গবেষণায় দেখা গেছে যে কালো ইউভি-শক্ত সিলিকন উপকরণগুলিতে, আইটিএক্স, টিপিও, 819, ৯০৭, এবং ৩৬৯ এর সূচনাকারী হিসাবে কম নিরাময় সময় থাকে, যা ইঙ্গিত দেয় যে এই সূচনাকারীদের রঙিন সিস্টেমে তুলনামূলকভাবে উচ্চ সূচনা কার্যকারিতা রয়েছে।
• কুরিং পদ্ধতি: নিরাময় পদ্ধতি অনুযায়ী উপযুক্ত ফটোইনিশিয়েটর নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, হাইব্রিড র্যাডিক্যাল-ক্যাটিয়ানিক ফটোইনিশিয়েটরগুলি উভয় র্যাডিক্যাল পলিমারাইজেশন এবং ক্যাটিয়ানিক পলিমারাইজেশনের মধ্য দিয়ে যেতে পারে,যা দুর্বলতা এড়াতে পারে এবং শক্তির পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে, সিনার্জিস্টিক প্রভাব সহ।

2আলোর উৎস বৈশিষ্ট্য এবং কুরিং শর্ত

• আলোর উৎস তরঙ্গদৈর্ঘ্য: আলোক সূচকটির শোষণ বর্ণালীটি বিকিরণের উৎসটির নির্গমন বর্ণালীটির সাথে মিলে যেতে হবে এবং এর তুলনামূলকভাবে উচ্চ মোলার বিলুপ্তি সহগ থাকতে হবে। উদাহরণস্বরূপ,এলএপি ফটোইনিশিয়েটরের সর্বাধিক শোষণ তরঙ্গদৈর্ঘ্য ৩৮০ পর্যন্ত.5 এনএম এবং 410 এনএম পর্যন্ত একটি শোষণ ব্যান্ড, যা নীল আলোর দ্বারা উত্তেজিত হতে পারে এবং নির্দিষ্ট এলইডি আলোর উত্সগুলির জন্য উপযুক্ত।
• আলোর তীব্রতা এবং বিকিরণের সময়: বিভিন্ন ফটোইনিশিয়েটরগুলির আলোর তীব্রতা এবং বিকিরণের সময়ের প্রতি ভিন্ন সংবেদনশীলতা রয়েছে। গবেষণায় দেখা গেছে যে যখন ফটোইনিশিয়েটরের ঘনত্ব 7% হয়, তখন এটি একটি অ্যালার্জির সাথে সংযুক্ত হয়।ইউভি ফটোকুরিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় তীব্রতা সর্বনিম্নতবে, এই পয়েন্টের বাইরে ঘনত্ব বাড়ানো চালিয়ে যাওয়া আসলে ঘনত্বের গতি হ্রাস করবে।
• নিরাময় পরিবেশ: অক্সিজেনের পরিমাণ এবং নিরাময় পরিবেশে তাপমাত্রার মতো কারণগুলি ফটোইনিশিয়েটরের কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, ক্যাটিয়ানিক ফটোকুরিংয়ের ছোট ভলিউম সংকোচন রয়েছে,শক্তিশালী সংযুক্তি, এবং নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন অক্সিজেন দ্বারা প্রতিরোধ করা হয় না, এটি একটি বায়বীয় পরিবেশে ফটোকুরিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

3. অ্যাপ্লিকেশন পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা

• কুরিং স্পিড: বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিরাময়ের গতির জন্য খুব ভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। জেজিয়াং এমওকে দ্বারা বিকাশিত এলটিসিসি দ্রুত অতিবেগুনী নিরাময়কারী পরিবাহী সিলভার পেস্টটি 5 সেকেন্ডের মধ্যে নিরাময় করতে পারে,এটি দ্রুত নিরাময় প্রয়োজন উৎপাদন লাইন জন্য উপযুক্ত করা.
• কুরিং গভীরতা: ঘন ফিল্ম সিস্টেমগুলির জন্য, ফটোইনিশিয়েটরের নিরাময় গভীরতা বিবেচনা করা দরকার। গবেষণায় দেখা গেছে যে রুথিনিয়াম / সোডিয়াম পারসুলফেট (রু / এসপিএস) সিস্টেম ঘন কাঠামো পলিমারাইজ করতে পারে (8.৮৮±০.94 মিমি), যখন IRGACURE 2959 (1.62±0.49 মিমি) দ্বারা শুরু করা হাইড্রোজেলগুলি দুর্বল অনুপ্রবেশ গভীরতা দেখায়।
• চূড়ান্ত পারফরম্যান্স: ফটোইনিশিয়েটর এবং এর ফটোলাইসিস পণ্যগুলি অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন, স্থিতিশীল, দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা সহজ এবং চূড়ান্ত পণ্যটির কার্যকারিতার উপর বিরূপ প্রভাব ফেলবে না।

3.৩ উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে মূল পরামিতিগুলির তুলনা

IV. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনে প্রভাব এবং নিয়ন্ত্রণ

4.১ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং দক্ষতা উপর হালকা স্থিতিশীল প্রভাব

আলোর স্থিতিস্থাপকগুলির নির্বাচন এবং ব্যবহারের উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং দক্ষতার উপর একাধিক প্রভাব রয়েছেঃ

1প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এবং স্থিতিশীলতার প্রভাব

• তাপীয় স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা: হালকা স্থিতিস্থাপকগুলির একটি নির্দিষ্ট স্তরের তাপীয় স্থিতিশীলতা থাকতে হবে এবং উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণের তাপমাত্রায় বিচ্ছিন্ন হতে হবে না। উদাহরণস্বরূপ,হালকা স্থিতিস্থাপক 622 উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ প্রতিরোধের আছে এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া যেমন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশন মানিয়ে নিতে পারেন.
• প্রক্রিয়াজাতকরণ উইন্ডোতে প্রভাব: বিভিন্ন আলোর স্থিতিস্থাপকগুলির বিভিন্ন বিভাজন তাপমাত্রা এবং তাপ স্থিতিশীলতা রয়েছে যা উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের উইন্ডোকে প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ,কিছু হালকা স্থিতিস্থাপক উচ্চ তাপমাত্রায় গ্যাস উত্পাদন করার জন্য বিঘ্নিত হতে পারে, যার ফলে পণ্যটিতে বুদবুদ বা পৃষ্ঠের ত্রুটি দেখা দেয়।
• প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বাড়ানো: কিছু ক্ষেত্রে, বিশেষ করে যৌগিক আলো স্থিতিস্থাপক ব্যবহারের সময়,হালকা স্থিতিস্থাপকটি সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে পড়ে এবং উপাদানটিতে অভিন্নভাবে বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের সময়টি যথাযথভাবে বাড়ানো প্রয়োজন হতে পারে.

2যোগ পদ্ধতি এবং ছড়িয়ে পড়া নিয়ন্ত্রণ

• যোগ করার সময়: হালকা স্থিতিস্থাপক যোগ করার সময়টি উপাদানটিতে তাদের ছড়িয়ে পড়া এবং কার্যকারিতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।উপাদান গলানোর প্রাথমিক পর্যায়ে হালকা স্থিতিস্থাপক যোগ করা উচিত যাতে উপাদানটিতে অভিন্ন ছড়িয়ে পড়া নিশ্চিত করা যায়.
• ছড়িয়ে পড়া প্রযুক্তি: আলোর স্থিতিস্থাপকগুলির ছড়িয়ে পড়ার প্রভাব উন্নত করার জন্য, কখনও কখনও বিশেষ ছড়িয়ে পড়ার প্রযুক্তি বা সরঞ্জাম প্রয়োজন হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কৃষি ফিল্ম উত্পাদন,একটি উচ্চ গতির মিশুক বা দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করে হালকা স্থিতিস্থাপকগুলির ছড়িয়ে পড়া অভিন্নতা উন্নত করতে পারে.
• মাস্টারবেচ প্রস্তুতি: মাস্টারব্যাচ আকারে হালকা স্থিতিস্থাপক যোগ করা মিটারিং নির্ভুলতা এবং ছড়িয়ে পড়া প্রভাব উন্নত করতে পারে,বিশেষ করে যখন অতিরিক্ত পরিমাণের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন তখন এটি উপযুক্ত.

3. কম্পাউন্ডিংয়ের সিনার্জিস্টিক প্রভাবগুলির অপ্টিমাইজেশন

• মাল্টি-কম্পোনেন্ট কম্পাউন্ডিং: শিল্পে, the effective prevention and retardation of photoaging are often achieved by compounding two or more light stabilizers with different mechanisms of action to absorb ultraviolet light in different wavelength bands, যা একটি একক হালকা স্থিতিস্থাপক দ্বারা অর্জন করা যায় না যা চমৎকার প্রভাব অর্জন করতে পারে।
• সিনার্জিস্টিক প্রক্রিয়া: উদাহরণস্বরূপ, ইউভিনুল ৪০৫০ এককভাবে বা উচ্চ আণবিক ওজন হালকা স্থিতিস্থাপক HALS এর সাথে সংমিশ্রণে সিনার্জিস্টিক প্রভাব অর্জনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি বেনজোয়েট আল্ট্রাভায়োলেট শোষক এবং বাধাযুক্ত ফেনল অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলির সাথে ভাল সিঙ্কেটিক প্রভাব রয়েছে, যা পিপি এবং এইচডিপিই-র আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং রঙের দৃঢ়তা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
• সংযোজন অনুপাতের অপ্টিমাইজেশন: বিভিন্ন আলোর স্থিতিস্থাপক মিশ্রণের সময় সর্বোত্তম প্রভাব অর্জনের জন্য প্রতিটি উপাদানগুলির অনুপাতকে অনুকূল করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল লেপগুলিতে,BASF লাইট স্ট্যাবিলাইজার ২৯২ এর প্রস্তাবিত যোগ পরিমাণ ০.২-২% এবং এটি টিনুভিন ১১৩০ এবং টিনুভিন ৩৮৪-২ এর মতো ১-৩% অতিবেগুনী শোষকগুলির সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহার করা যেতে পারে।

4.২ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং দক্ষতার উপর ফটোইনিশিয়েটরদের প্রভাব

ফটোইনিশিয়েটরগুলির বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার ফটোকুরিং প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলেঃ

1আলোর উৎস নির্বাচন এবং শক্তি নিয়ন্ত্রণ

• আলোর উত্সের মিল: বিভিন্ন ফটোইনিশিয়েটরকে সংশ্লিষ্ট আলোর উৎসগুলির সাথে মেলে। উদাহরণস্বরূপ, IRGACURE 2959 এবং LAP 320-500 nm তরঙ্গদৈর্ঘ্যের পরিসরে কার্যকর,যখন রুথিনিয়াম/স্যাডিয়াম পারসুলফেট সিস্টেম 400-500 এনএম দৃশ্যমান আলোর পরিসরে ভাল প্রভাব ফেলে.
• শক্তি ঘনত্ব অপ্টিমাইজেশন: আলোর সূচকগুলির সূচনা দক্ষতা আলোর উৎসটির শক্তি ঘনত্বের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।গবেষণায় দেখা গেছে যে বিভিন্ন ফটোইনিশিয়েটরগুলির শক্তি ঘনত্বের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা নির্দিষ্ট অবস্থার অনুযায়ী অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন।
• এলইডি আলোর উৎসগুলির সুবিধা: উন্নত ফটোইনিশিয়েটর ফর্মুলেশনগুলি এলইডি এবং দৃশ্যমান আলোর শক্তীকরণ প্রযুক