এই নিবন্ধটি হালকা স্ট্যাবিলাইজার এবং ফটোইনাইটিয়েটরগুলির গভীরতর তুলনা সরবরাহ করে, তাদের প্রক্রিয়া, প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি, উপাদান নির্বাচনের মানদণ্ড, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন প্রভাবগুলি এবং ভবিষ্যতের বিকাশের প্রবণতাগুলিতে মনোনিবেশ করে। তাদের পার্থক্য এবং সমন্বয় বিশ্লেষণ করে এটির লক্ষ্য বিভিন্ন শিল্পে পণ্য বিকাশ এবং উপাদান নির্বাচনের জন্য গাইডেন্স সরবরাহ করা।

1.1 হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির সংজ্ঞা এবং শ্রেণিবিন্যাস

হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলি এমন অ্যাডিটিভস যা হালকা বিকিরণের অধীনে পলিমার উপকরণগুলির অবনতি, হলুদ এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি হ্রাসকে বাধা বা ধীর করতে পারে। তাদের মূল কাজটি হ'ল অতিবেগুনী শক্তি শোষণ করে এবং এটিকে উত্তাপে রূপান্তরিত করে বা ফ্রি র‌্যাডিক্যালগুলি ক্যাপচার করে, একক অক্সিজেন ইত্যাদি অবরুদ্ধ করে, তাদের ক্রিয়াকলাপ অনুসারে, হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলি মূলত নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়:

• অতিবেগুনী শোষণকারী(যেমন বেনজোট্রিয়াজোলস এবং বেনজোফেনোনস): এগুলি নির্বাচনীভাবে অতিবেগুনী আলো শোষণ করতে পারে এবং এটিকে তাপ শক্তিতে রূপান্তর করতে পারে।
• বাধা অ্যামাইন লাইট স্ট্যাবিলাইজার (হালস): এগুলি একাধিক ব্যবস্থার মাধ্যমে দক্ষ সুরক্ষা সরবরাহ করে যেমন ফ্রি র‌্যাডিক্যালগুলি ক্যাপচার করা এবং হাইড্রোপারক্সাইডগুলি পচে যাওয়া।
• Quanchers(যেমন নিকেল জৈব যৌগগুলি): এগুলি ফটোসাইডেশন প্রতিক্রিয়াগুলি রোধ করতে উত্তেজিত-রাষ্ট্রের অণুগুলির শক্তি নিবারণ করতে পারে।
• ফ্রি র‌্যাডিকাল স্কেভেঞ্জার: এই সরাসরি চেইন প্রতিক্রিয়াগুলি সমাপ্ত করতে ফটোক্সিডেশনের সময় উত্পন্ন ফ্রি র‌্যাডিক্যালগুলি ক্যাপচার করে।

1.2 ফটোইনিটেটরগুলির সংজ্ঞা এবং শ্রেণিবিন্যাস

ফটোইনাইটিয়েটরগুলি এমন যৌগিক যা আল্ট্রাভায়োলেট অঞ্চলে (250-420nm) বা দৃশ্যমান আলো অঞ্চল (400-800nm) এ নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য শক্তির শোষণ করার পরে, পলিমারাইজেশন, ক্রসলিংকিং এবং মনোমরদের নিরাময় শুরু করার জন্য ফ্রি র‌্যাডিকাল বা কেশন তৈরি করতে পারে। এগুলি ফটোকিউরিং সিস্টেমগুলির মূল উপাদান, প্রতিক্রিয়াশীল diluents, অলিগোমার এবং অ্যাডিটিভ সহ ফর্মুলেশন পণ্য গঠন করে, যা পরে শেষ ব্যবহারকারীদের দ্বারা প্রয়োগ করা হয়। তাদের দীক্ষা ব্যবস্থা অনুসারে, ফটোইনাইটিয়েটরগুলি মূলত বিভক্ত:

• ফ্রি র‌্যাডিকাল ফটোইনাইটিয়েটর: এগুলি আরও ক্লিভেজ-টাইপ এবং হাইড্রোজেন অ্যাবস্ট্রাকশন-টাইপে বিভক্ত করা যেতে পারে ফ্রি র‌্যাডিকালগুলি উত্পন্ন করার প্রক্রিয়া অনুসারে।
• কেশনিক ফটোইনাইটিয়েটর: এর মধ্যে ডায়েরিলিওডোনিয়াম সল্ট, ট্রাইরিলসালফোনিয়াম সল্ট ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা পলিমারাইজেশন শুরু করার জন্য সুপার শক্তিশালী প্রোটোনিক অ্যাসিড তৈরি করে।
• হাইব্রিড ফটোইনাইটিয়েটর: এগুলির মধ্যে উভয়ই ফ্রি র‌্যাডিক্যাল এবং কেশনিক দীক্ষা ফাংশন রয়েছে, যা সিনারজিস্টিক প্রভাবগুলি প্রদর্শন করে।

1.3 কর্ম ব্যবস্থার তুলনা

হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির কর্মের প্রক্রিয়া::

• অতিবেগুনী শক্তি শোষণ করুন এবং এটিকে তাপ শক্তিতে রূপান্তর করুন (অতিবেগুনী শোষণকারী)।
• ফটোসিডেশন চলাকালীন উত্পন্ন ফ্রি র‌্যাডিক্যালগুলি ক্যাপচার করুন (বাধাগ্রস্ত অ্যামাইনস)।
• উত্তেজিত-রাষ্ট্রীয় অণুগুলির শক্তি (কোয়েচার্স) নিভিয়ে নিন।
• চেইন প্রতিক্রিয়া রোধ করতে হাইড্রোপারক্সাইডগুলি পচে যায়।

ফটোইনাইটিয়েটরদের কর্মের প্রক্রিয়া::

• গ্রাউন্ড স্টেট থেকে উত্তেজিত অবস্থায় রূপান্তর করতে ফোটন শক্তি শোষণ করুন।
• উত্তেজিত-রাষ্ট্রীয় অণুগুলি প্রাথমিক ফ্রি র‌্যাডিক্যালগুলি (ক্লিভেজ-টাইপ) উত্পন্ন করার জন্য হোমোলাইটিক ক্লিভেজের মধ্য দিয়ে যায়।
• উত্তেজিত-রাষ্ট্রীয় অণুগুলি হাইড্রোজেন দাতাদের কাছ থেকে সক্রিয় ফ্রি র‌্যাডিক্যালগুলি (হাইড্রোজেন বিমূর্ত-প্রকার) উত্পন্ন করতে হাইড্রোজেন দাতাদের কাছ থেকে হাইড্রোজেন পরমাণু বিমূর্ত করে।
• উত্পন্ন ফ্রি র‌্যাডিক্যালস বা কেশনগুলি মনোমারের পলিমারাইজেশন এবং ক্রস লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া শুরু করে।

দুজনের মধ্যে সবচেয়ে মৌলিক পার্থক্য হ'লহালকা স্ট্যাবিলাইজাররা ফটোডেগ্রেডেশন থেকে উপকরণগুলি সুরক্ষার জন্য আলোক -রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলিকে বাধা দেয় বা ধীর করে দেয়, যখন ফোটোইনাইটিয়েটররা সক্রিয়ভাবে উপাদান নিরাময়ের প্রচারের জন্য হালকা শক্তি শোষণ করার পরে পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়াগুলি শুরু করে।

2.1 বিভিন্ন পণ্যগুলিতে হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির মূল ভূমিকা

হালকা স্ট্যাবিলাইজাররা বিভিন্ন পণ্যগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী বহিরঙ্গন ব্যবহার বা উচ্চ আলোর স্থায়িত্বের প্রয়োজনে একটি অপূরণীয় ভূমিকা পালন করে:

1। প্লাস্টিক পণ্য ক্ষেত্র

• পলিওলিফিন কৃত্রিম ঘাস: পলিওলিফিন কৃত্রিম ঘাসের উত্পাদনে, হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির পারফরম্যান্সের পার্থক্যগুলি সরাসরি পরিষেবা জীবন এবং পণ্যগুলির পরিবেশগত অভিযোজনকে প্রভাবিত করে। হালকা স্ট্যাবিলাইজার 783 একটি 2-3 বছরের পরিষেবা চক্রের সাথে পরিস্থিতিগুলিতে বিস্তৃতভাবে সম্পাদন করে, যেমন 围挡 ঘাস এবং কম প্রয়োজনীয়তার সাথে ল্যান্ডস্কেপ ঘাস; যদিও হালকা স্ট্যাবিলাইজার 944 স্থিতিশীল আবহাওয়ার প্রতিরোধের কারণে ফুটবল ক্ষেত্র এবং হকি ক্ষেত্রগুলির মতো উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহারের পরিস্থিতিগুলির জন্য মূলধারার পছন্দ হয়ে উঠেছে।
• স্বয়ংচালিত প্লাস্টিকের অংশগুলি: স্বয়ংচালিত প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা ক্রমাগত বাড়ছে। "মোটরগাড়ি প্লাস্টিকের অংশগুলির আবহাওয়া প্রতিরোধের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা" এর নতুন সংস্করণটি কৃত্রিম ত্বরণকারী বয়সের পরীক্ষার সময়কাল 1500 ঘন্টা থেকে 2000 ঘন্টা বাড়িয়েছে, সরাসরি পিপি উপকরণগুলিতে হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির সংযোজন অনুপাতকে 1.2% থেকে 1.8% এ উন্নীত করে।
• কৃষি চলচ্চিত্র: কৃষি চলচ্চিত্রগুলি হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র। বিশেষত যে ক্ষেত্রে সালফার এবং ক্লোরিনের মতো উচ্চ ঘনত্বের অজৈব কীটনাশক ব্যবহার করা হয় সেখানে টিনুভিন NOR® এর মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলি কার্যকরভাবে কৃষি প্লাস্টিকের পণ্যগুলি রক্ষা করতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।

2। আবরণ এবং কালি ক্ষেত্র

• স্বয়ংচালিত আবরণ: বিএএসএফ লাইট স্ট্যাবিলাইজার 292 একটি তরল বাধা অ্যামাইন লাইট স্ট্যাবিলাইজার যা আবরণগুলিতে উত্সর্গীকৃত। এটি স্বয়ংচালিত আবরণ (নন-অ্যাসিড অনুঘটক), শিল্প আবরণ এবং বিকিরণ নিরাময়ের আবরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি কার্যকরভাবে আবরণের পরিষেবা জীবনকে উন্নত করতে পারে এবং ক্র্যাকিং এবং গ্লস হ্রাস রোধ করতে পারে।
• স্থাপত্য আবরণ: বহিরঙ্গন স্থাপত্য আবরণ (যেমন ছাদ), আর্কিটেকচারাল আঠালো এবং দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা সরবরাহের জন্য সিলেন্টগুলির জন্য ব্যবহৃত।
• কাঠের আবরণ: হালকা এক্সপোজারের কারণে কাঠটি হলুদ থেকে রোধ করুন এবং আসবাবপত্র এবং মেঝেগুলির নান্দনিক জীবন প্রসারিত করুন।

3। বিশেষ উপকরণ ক্ষেত্র

• জৈব ফটোভোলটাইক কোষ: এনক্যাপসুলেশন প্রতিরক্ষামূলক স্তর হিসাবে, তারা বহিরঙ্গন পরিবেশে ব্যাটারির বিদ্যুৎ উত্পাদন দক্ষতা প্রসারিত করে, সবুজ শক্তির বিকাশে অবদান রাখে।
• খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্ম: সুরক্ষা নিশ্চিত করার সময়, তারা চলচ্চিত্রের ব্যাপ্তিযোগ্যতা বজায় রাখে এবং শেল্ফের আবেদন বাড়ায়।
• চিকিত্সা ডিভাইস: মেডিকেল পলিউরেথেন ক্যাথেটারগুলির মতো চিকিত্সা পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত, তাদের আইএসও 10993 বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি পরীক্ষাটি পাস করতে হবে।

2.2 বিভিন্ন পণ্যগুলিতে ফটোইনিটেটরগুলির মূল ভূমিকা

ফটোকরিং সিস্টেমগুলির মূল উপাদানগুলি ফটোকিউরিটিয়েটরগুলি এবং দ্রুত নিরাময় এবং উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজন এমন পণ্যগুলিতে মূল ভূমিকা পালন করে:

1। ইউভি নিরাময় উপকরণ ক্ষেত্র

• ইউভি আবরণ: ইরগ্যাকার 2959 হ'ল একটি অত্যন্ত দক্ষ অ-হলুদ আল্ট্রাভায়োলেট ফটোইনাইটিয়েটর, বিশেষত অ্যাক্রিলিক রজন এবং অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার এবং ক্ষেত্রগুলির উপর ভিত্তি করে জল-ভিত্তিক ইউভি সিস্টেমগুলির জন্য উপযুক্ত কম গন্ধ প্রয়োজন।
• ইউভি কালি: ফটোইনাইটিয়েটর -184 (আইআরজিএচার -184) কালি নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন আল্ট্রাভায়োলেট রেডিয়েশন শক্তি শোষণ করতে পারে ফ্রি র‌্যাডিকাল বা কেশন গঠনের জন্য, পলিমারাইজেশন, ক্রস লিঙ্কিং এবং মনোমর এবং অলিগোমারদের গ্রাফটিং প্রতিক্রিয়া শুরু করে। খুব অল্প সময়ের মধ্যে, কালিটি ত্রি-মাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামোতে নিরাময় করা হয়।
• ইউভি আঠালো: ফটোইনাইটিয়েটররা ফোটোকিউরিং আঠালোগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং নিরাময় হারে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে। অতিবেগুনী আলো দ্বারা বিকিরণ হওয়ার পরে, ফটোইনাইটিয়েটররা আলোর শক্তি শোষণ করে, দুটি সক্রিয় ফ্রি র‌্যাডিক্যালগুলিতে বিভক্ত হয় এবং ফটোসেন্সিটিভ রেজিন এবং প্রতিক্রিয়াশীল ডিলুয়েন্টগুলির চেইন পলিমারাইজেশন শুরু করে, যার ফলে আঠালো ক্রসলিঙ্ক এবং নিরাময়ের জন্য।

2। ইলেকট্রনিক্স এবং মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক্স ক্ষেত্র

• পিসিবি সার্কিট বোর্ড: ফোটোইনাইটিয়েটররা পিসিবি সার্কিট বোর্ড তৈরিতে মূল ভূমিকা পালন করে এবং ফোটোরিস্টস এবং সোল্ডার মাস্ক কালিগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
• মাইক্রো ইলেক্ট্রনিক প্রসেসিং: মাইক্রো ইলেক্ট্রোনিক প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে, উচ্চ-নির্ভুলতা প্যাটার্নিং অর্জনের জন্য ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়াগুলিতে ফটোইনাইটিয়েটর ব্যবহার করা হয়।
• অপটিকাল ফাইবার যোগাযোগ: অপটিক্যাল ফাইবার আবরণ এবং অপটেলেক্ট্রোনিক ডিভাইস তৈরিতে ব্যবহৃত।

3 .. অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং এবং বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন

• 3 ডি প্রিন্টিং: ফটোইনাইটিয়েটরগুলি ফোটোকিউরিং রজনগুলির একটি মূল উপাদান, যা পলিমারাইজেশন হার, কর্মক্ষমতা এবং 3 ডি পণ্যগুলির উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে। বায়োমেডিকাল থ্রিডি প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ভাল বায়োম্পোপ্যাটিবিলিটি সহ ফটো -ইনিটিয়েটারস, কোনও সাইটোঅক্সিসিটি এবং ভাল জলের দ্রবণীয়তার প্রয়োজন হয় না।
• বায়োমেডিকাল অ্যাপ্লিকেশন: গবেষণায় দেখা গেছে যে কারবক্সিল, হাইড্রোক্সিল এবং ইথিলিন গ্লাইকোল ফাংশনালাইজড অ্যারিল ডায়াজিরিডাইনগুলি বায়োম্পোপ্যাটিভ ফটোইনাইটিয়েটর বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, আল্ট্রাভায়োলেট (365 এনএম) এবং দৃশ্যমান আলো (405 এনএম) তরঙ্গদৈর্ঘ্য উভয় ক্ষেত্রেই র‌্যাডিকাল পলিমারাইজেশন শুরু করে।
• নেতৃত্বে এবং দৃশ্যমান হালকা নিরাময় প্রযুক্তি: উন্নত ফটোয়েনিটিয়েটর সূত্রগুলি এলইডি এবং দৃশ্যমান হালকা নিরাময় প্রযুক্তিতে রূপান্তরকে সমর্থন করে, পণ্যের গুণমান বজায় রাখার সময় বা উন্নত করার সময় পরিবেশগত লক্ষ্যগুলির সাথে উত্পাদন সারিবদ্ধ করে।

2.3 পণ্য বিকাশে দুজনের সহযোগী অ্যাপ্লিকেশন কেস

নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট পণ্যগুলির বিকাশে, হালকা স্ট্যাবিলাইজার এবং ফটোইনিটিয়েটারগুলি সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য সিনারজিস্টিকভাবে ব্যবহার করা দরকার:

• উচ্চ-পারফরম্যান্স ইউভি আঠালো: ডংগুয়ান বক্সিয়াং ইলেকট্রনিক মেটেরিয়ালস কোং, লিমিটেড দ্বারা বিকাশিত অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট ইউভি আঠালো ইউভি শোষণকারীদের পরিচয় করিয়ে এবং অ্যামাইন লাইট স্ট্যাবিলাইজারগুলিকে বাধা দিয়ে ইউভি আঠালোগুলির আবহাওয়া প্রতিরোধের উন্নতি করে। একই সময়ে, প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলির সিনারজিস্টিক প্রভাব কার্যকরভাবে জারণ পথকে অবরুদ্ধ করে, উচ্চ-আল্ট্রাভায়োলেট এবং উচ্চ-জারণ পরিবেশে ইউভি আঠালির অ্যান্টি-এজিং পারফরম্যান্সকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
• ফটোোকেবল লো-রিফ্র্যাকটিভ ইনডেক্স ইউভি রজন: অপটিক্যাল ফাইবারগুলির জন্য সিলিকন-সংশোধিত লো-রিফ্র্যাকটিভ ইনডেক্স ইউভি রজনের প্রস্তুতির ক্ষেত্রে, পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া এবং হালকা স্ট্যাবিলাইজার দ্বারা সরবরাহিত পণ্যের দীর্ঘমেয়াদী আবহাওয়া প্রতিরোধের সূচনা করার ক্ষেত্রে ফটোইনাইটিয়েটরের দক্ষতা উভয়ই বিবেচনা করা প্রয়োজন।
• দ্রুত নিরাময় পরিবাহী রৌপ্য পেস্ট: এলটিসিসি র‌্যাপিড আল্ট্রাভায়োলেট-নিরাময় কন্ডাকটিভ সিলভার পেস্ট জেজিয়াং মোক দ্বারা বিকাশিত প্রিপোলিমার, প্লাস্টিকাইজার, সিলভার পাউডার, কাচের গুঁড়ো এবং ফোটোইনাইটিয়েটরের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত ব্যবহার করে, যা দ্রুত 5 সেকেন্ডের মধ্যে নিরাময় করা যায়। একই সময়ে, হালকা স্ট্যাবিলাইজার দ্বারা সরবরাহিত পণ্যের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বিবেচনা করা প্রয়োজন।

হালকা স্ট্যাবিলাইজার নির্বাচন করার জন্য 3.1 ভিত্তি

উপযুক্ত হালকা স্ট্যাবিলাইজার নির্বাচন করার জন্য বিভিন্ন কারণ যেমন উপাদান বৈশিষ্ট্য, অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ এবং কার্য সম্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলির ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন:

1। উপাদানের ধরণ এবং কাঠামো

• পলিমার টাইপ: বিভিন্ন পলিমারের ফটোডেগ্রেডেশনের বিভিন্ন সংবেদনশীলতা রয়েছে এবং হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলি যা তাদের সাথে মেলে তা নির্বাচন করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, পলিপ্রোপিলিন (পিপি) উপকরণগুলিতে হালস সংযোজন অনুপাত সাধারণত 0.5%-0.8%, traditional তিহ্যবাহী জ্বালানী যানবাহনের তুলনায় 30%বেশি।
• আণবিক কাঠামো: উপাদানের আণবিক কাঠামো ফটোক্সিডেশনের প্রতি তার সংবেদনশীলতা নির্ধারণ করে। অসম্পৃক্ত বন্ড, ব্রাঞ্চযুক্ত কাঠামো বা ফ্রি র‌্যাডিকালগুলি উত্পন্ন করার প্রবণতার সাথে পলিমারগুলির আরও শক্তিশালী হালকা স্থিতিশীলতা সুরক্ষা প্রয়োজন।
• প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্ত: প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা, সময় এবং উপাদানগুলির অন্যান্য শর্তগুলি হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, হালকা স্ট্যাবিলাইজার 622 এর উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশনের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

2। অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের কারণগুলি

• জলবায়ু পরিস্থিতি: অতিবেগুনী তীব্রতা, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য কারণগুলি বিভিন্ন জলবায়ু অঞ্চলে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-প্রাণবন্ত পরিবেশে, হালকা স্ট্যাবিলাইজার 2022 জল নিষ্কাশন ওজন হ্রাসের হার মাত্র 0.4% (100 ঘন্টার জন্য 95 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পানিতে সেদ্ধ) কারণে সমুদ্র উপকূলীয় স্থান এবং অন্যান্য পরিবেশের জন্য পছন্দের পছন্দ হয়ে উঠেছে।
• রাসায়নিক এক্সপোজার: উপাদানগুলির সংস্পর্শে আসতে পারে এমন রাসায়নিক পদার্থগুলি হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে। যে পরিস্থিতিতে অ্যাসিডিক পদার্থগুলি সহজেই যোগাযোগ করা হয়, যেমন সুইমিং পুল এবং রাসায়নিক শিল্প উদ্যানগুলির আশেপাশে, হালকা স্ট্যাবিলাইজার 119 এর অ্যাসিড প্রতিরোধের মূল সুবিধা হয়ে ওঠে।
• পরিষেবা জীবন: হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলি নির্বাচন করার সময় পণ্যটির প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা। অর্থনৈতিক ব্যয় এবং পারফরম্যান্সের ভারসাম্য রক্ষার দৃষ্টিকোণ থেকে, লাইট স্ট্যাবিলাইজার 783 একটি 2-3 বছরের পরিষেবা চক্রের সাথে দৃশ্যে বিস্তৃতভাবে সম্পাদন করে, অন্যদিকে হালকা স্ট্যাবিলাইজার 944 পেশাদার ক্রীড়া স্থানগুলির জন্য উপযুক্ত যা দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন প্রয়োজন।

3। পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা এবং বিশেষ প্রয়োজন

• অপটিক্যাল পারফরম্যান্স: উচ্চ স্বচ্ছতা এবং গ্লস প্রয়োজন এমন পণ্যগুলির জন্য যেমন অপটিক্যাল ফিল্ম এবং স্বচ্ছ আবরণ, হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলি যা উপাদানের অপটিক্যাল পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে না তা নির্বাচন করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, হালকা স্ট্যাবিলাইজার জিনজুন 564 এর উচ্চ মোলার বিলুপ্তির সহগের কারণে কেবলমাত্র খুব কম সংযোজন পরিমাণ (0.1%-2.0%) দিয়ে দক্ষ সুরক্ষা অর্জন করতে পারে। এটি এখনও 1 মাইক্রনের নীচে অতি-পাতলা ফিল্ম স্তরগুলিতে দক্ষ সুরক্ষা সরবরাহ করতে পারে, লেপের স্বচ্ছতা এবং গ্লস নিশ্চিত করে।
• যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা: উপাদানগুলির বিরতিতে টেনসিল শক্তি এবং দীর্ঘায়নের মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির ধরে রাখার হার হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। পরীক্ষাগুলি দেখায় যে হালকা স্ট্যাবিলাইজার 944 এর সাথে যুক্ত কৃত্রিম ঘাস ফিলামেন্টগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি 3000 ঘন্টা বয়সের পরে 70% এরও বেশি ধরে রাখে।
• পরিবেশগত সুরক্ষা এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা: পরিবেশ সুরক্ষা বিধিমালা আরও শক্ত করার সাথে সাথে হ্যালোজেন-মুক্ত এইচএলএস পণ্যগুলিতে গবেষণা ও উন্নয়ন বিনিয়োগ ২০২৪ সালে ১৫% থেকে বেড়ে ২০২৮ সালে ৩২% এ উন্নীত হয়েছে। বিএএসএফ এবং বেইজিং তিয়াঙ্গাংয়ের মতো শীর্ষস্থানীয় উদ্যোগগুলি শূন্য দ্রাবক নির্গমন সহ পুরোপুরি আবদ্ধ উত্পাদন লাইন তৈরি করেছে।

3.2 ফটোইনাইটিয়েটর নির্বাচন করার জন্য ভিত্তি

উপযুক্ত ফটোইনাইটিয়েটর নির্বাচন করার জন্য এটি ফর্মুলেশন সিস্টেম এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য একাধিক কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজন:

1। ফোটোকরিং সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য

• প্রিপোলিমার টাইপ: বিভিন্ন প্রিপোলিমাররা ফটোইনাইটিয়েটরগুলিতে আলাদাভাবে প্রতিক্রিয়া জানায়। মূল নীতিটি হ'ল প্রিপোলিমার এবং মনোমারের ধরণ অনুযায়ী উপযুক্ত ক্রিয়াকলাপ সহ একটি ফটোইনিটিয়েটার নির্বাচন করা।
• সিস্টেমের রঙ: রঙিন সিস্টেমগুলির জন্য, সেই রঙিন সিস্টেমে উচ্চ দীক্ষা ক্রিয়াকলাপ সহ ফটোইনিটেটরগুলি নির্বাচন করা দরকার। গবেষণায় দেখা গেছে যে কালো ইউভি-নিরাময় সিলিকন উপকরণগুলিতে, আইটিএক্স, টিপিও, 819, 907, এবং 369 ব্যবহার করে সিস্টেমগুলি নিরাময়ের সময়গুলি স্বল্প সময় রয়েছে, যা ইঙ্গিত করে যে এই উদ্যোগকারীদের রঙিন সিস্টেমে তুলনামূলকভাবে উচ্চতর দীক্ষা কার্যকলাপ রয়েছে।
• নিরাময় পদ্ধতি: নিরাময় পদ্ধতি অনুযায়ী উপযুক্ত ফটোইনটিয়েটর নির্বাচন করুন। উদাহরণস্বরূপ, হাইব্রিড র‌্যাডিক্যাল-কেশনিক ফটোইনাইটিয়েটররা উভয়ই র‌্যাডিক্যাল পলিমারাইজেশন এবং কেশনিক পলিমারাইজেশন উভয়ই করতে পারে, যা দুর্বলতাগুলি এড়াতে পারে এবং সিএনরজিস্টিক প্রভাব সহ শক্তিকে পুরো খেলা দিতে পারে।

2। আলোর উত্স বৈশিষ্ট্য এবং নিরাময় শর্ত

• হালকা উত্স তরঙ্গদৈর্ঘ্য: ফটোইনাইটিয়েটারের শোষণ বর্ণালী অবশ্যই বিকিরণ উত্সের নির্গমন বর্ণালীটির সাথে মেলে এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ মোলার বিলুপ্তির সহগ থাকতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ল্যাপ ফোটোইনাইটিয়েটরের সর্বাধিক শোষণ তরঙ্গদৈর্ঘ্য 380.5 এনএম পর্যন্ত এবং 410 এনএম পর্যন্ত একটি শোষণ ব্যান্ড রয়েছে যা নীল আলো দ্বারা উত্তেজিত হতে পারে এবং নির্দিষ্ট এলইডি আলোর উত্সগুলির জন্য উপযুক্ত।
• হালকা তীব্রতা এবং বিকিরণ সময়: বিভিন্ন ফটোইনাইটিয়েটরের আলোর তীব্রতা এবং বিকিরণের সময় সম্পর্কে বিভিন্ন সংবেদনশীলতা রয়েছে। গবেষণায় দেখা গেছে যে যখন ফটোইনাইটিয়েটর ঘনত্ব 7%হয়, তখন ইউভি ফোটোকিউরির জন্য প্রয়োজনীয় তীব্রতা সর্বনিম্ন, অর্থাৎ নিরাময় গতিটি দ্রুততম হয়। যাইহোক, এই বিন্দু ছাড়িয়ে ঘনত্ব বাড়ানো অব্যাহত রাখা আসলে নিরাময় গতি হ্রাস করবে।
• নিরাময় পরিবেশ: নিরাময় পরিবেশে অক্সিজেন সামগ্রী এবং তাপমাত্রার মতো কারণগুলি ফটোইনটিয়েটরের কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, কেশনিক ফোটোকিউরিংয়ের ছোট ভলিউম সঙ্কুচিত, শক্তিশালী আনুগত্য রয়েছে এবং এটি নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন অক্সিজেন দ্বারা বাধা দেয় না, এটি বায়বীয় পরিবেশে ফটোকুরিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3। অ্যাপ্লিকেশন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

• নিরাময় গতি: বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির নিরাময়ের গতির জন্য খুব আলাদা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এলটিসিসি র‌্যাপিড আল্ট্রাভায়োলেট-নিরাময় পরিবাহী রৌপ্য পেস্ট জেজিয়াং মোকে দ্বারা বিকাশিত 5 সেকেন্ডের মধ্যে নিরাময় করা যেতে পারে, এটি দ্রুত নিরাময়ের প্রয়োজন উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• নিরাময় গভীরতা: পুরু ফিল্ম সিস্টেমগুলির জন্য, ফটোইনাইটিয়েটরের নিরাময় গভীরতা বিবেচনা করা দরকার। গবেষণায় দেখা গেছে যে রুথেনিয়াম/সোডিয়াম পার্সলফেট (আরইউ/এসপিএস) সিস্টেমটি ঘন কাঠামোকে পলিমারাইজ করতে পারে (8.88 ± 0.94 মিমি), যখন হাইড্রোজেলগুলি আইআরজিচার 2959 (1.62 ± 0.49 মিমি) দ্বারা শুরু করা দুর্বল অনুপ্রবেশের গভীরতা দেখায়।
• চূড়ান্ত পারফরম্যান্স: ফটোইনাইটিয়েটর এবং এর ফোটোলাইসিস পণ্যগুলি অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন, স্থিতিশীল, দীর্ঘ সময়ের জন্য সঞ্চয় করা সহজ হওয়া উচিত এবং চূড়ান্ত পণ্যটির পারফরম্যান্সে বিরূপ প্রভাব ফেলবে না।

3.3 উপাদান নির্বাচনের মূল পরামিতিগুলির তুলনা

4.1 উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং দক্ষতার উপর হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির প্রভাব

হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির নির্বাচন এবং ব্যবহারের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং দক্ষতার উপর একাধিক প্রভাব রয়েছে:

1। প্রসেসিং তাপমাত্রা এবং স্থায়িত্বের প্রভাব

• তাপ স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা: হালকা স্ট্যাবিলাইজারদের তাপীয় স্থিতিশীলতার একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি থাকা দরকার এবং পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাতকরণে পচে যাওয়া উচিত নয়। উদাহরণস্বরূপ, হালকা স্ট্যাবিলাইজার 622 এর উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশনের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
• প্রসেসিং উইন্ডো উপর প্রভাব: বিভিন্ন হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির বিভিন্ন পচন তাপমাত্রা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে, যা উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণ উইন্ডোতে প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় গ্যাস তৈরি করতে পচে যেতে পারে, যার ফলে পণ্যটিতে বুদবুদ বা পৃষ্ঠের ত্রুটি দেখা দেয়।
• বর্ধিত প্রক্রিয়াজাতকরণ সময়: কিছু ক্ষেত্রে, বিশেষত যৌগিক হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলি ব্যবহার করার সময়, হালকা স্ট্যাবিলাইজারটি সম্পূর্ণরূপে ছড়িয়ে দেওয়া এবং উপাদানগুলিতে সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়টি যথাযথভাবে প্রসারিত করা প্রয়োজন হতে পারে।

2। সংযোজন পদ্ধতি এবং বিচ্ছুরণ নিয়ন্ত্রণ

• সংযোজন সময়: হালকা স্ট্যাবিলাইজার যুক্ত করার সময়টি উপাদানগুলিতে তাদের বিচ্ছুরণ এবং কার্যকারিতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। সাধারণত, উপাদানগুলিতে অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করার জন্য উপাদান গলানোর প্রাথমিক পর্যায়ে হালকা স্ট্যাবিলাইজার যুক্ত করা উচিত।
• বিচ্ছুরণ প্রযুক্তি: হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির বিচ্ছুরণ প্রভাবের উন্নতি করতে, বিশেষ বিচ্ছুরণ প্রযুক্তি বা সরঞ্জাম কখনও কখনও প্রয়োজন হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কৃষি চলচ্চিত্রের উত্পাদনে, একটি উচ্চ-গতির মিশ্রক বা টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করে হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলির বিচ্ছুরণ অভিন্নতার উন্নতি করতে পারে।
• মাস্টারব্যাচ প্রস্তুতি: মাস্টারব্যাচ আকারে হালকা স্ট্যাবিলাইজার যুক্ত করা মিটারিংয়ের নির্ভুলতা এবং বিচ্ছুরণের প্রভাবগুলিকে উন্নত করতে পারে, বিশেষত এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত যেখানে সংযোজনের পরিমাণের যথাযথ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

3। যৌগিক এর সিনারজিস্টিক প্রভাবগুলির অপ্টিমাইজেশন

• মাল্টি-উপাদান যৌগিক: শিল্পে, ফটোাইজিংয়ের কার্যকর প্রতিরোধ এবং প্রতিবন্ধকতা প্রায়শই বিভিন্ন তরঙ্গদৈর্ঘ্য ব্যান্ডগুলিতে অতিবেগুনী আলো শোষণ করার জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়া সহ দুটি বা ততোধিক হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলিকে মিশ্রিত করে অর্জন করা হয়, যা একটি একক হালকা স্ট্যাবিলাইজার অর্জন করতে পারে না এমন দুর্দান্ত প্রভাবগুলি অর্জন করতে পারে।
• সিনারজিস্টিক প্রক্রিয়া: উদাহরণস্বরূপ, ইউভিনুল 4050 একা বা উচ্চ আণবিক ওজন হালকা স্ট্যাবিলাইজার হালসের সাথে সমন্বয় করে সিনারজিস্টিক প্রভাবগুলি অর্জন করতে পারে। এটি বেনজোয়েট আল্ট্রাভায়োলেট শোষণকারী এবং ফেনোল অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলিকে বাধা দেয়, যা পিপি এবং এইচডিপিইর আবহাওয়ার প্রতিরোধ এবং রঙের দৃ ness ়তার উন্নতি করতে পারে তার সাথে ভাল সিনেরজিস্টিক প্রভাব রয়েছে।
• সংযোজন অনুপাতের অনুকূলকরণ: বিভিন্ন হালকা স্ট্যাবিলাইজারগুলিকে যৌগিক করার সময়, সর্বোত্তম প্রভাব অর্জনের জন্য প্রতিটি উপাদানটির অনুপাতটি অনুকূল করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত আবরণগুলিতে, বিএএসএফ লাইট স্ট্যাবিলাইজার 292 এর প্রস্তাবিত সংযোজন পরিমাণ 0.5-2%, এবং এটি টিনুভিন 1130 এবং টিনুভিন 384-2 এর মতো আল্ট্রাভায়োলেট শোষণকারীদের 1-3% এর সংমিশ্রণে ব্যবহার করা যেতে পারে।

4.2 উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং দক্ষতার উপর ফটোইনাইটিয়েটরের প্রভাব

ফটোকরিং প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর ফটো -ইনিটিয়েটরগুলির বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে:

1। আলোক উত্স নির্বাচন এবং শক্তি নিয়ন্ত্রণ

• হালকা উত্স ম্যাচিং: বিভিন্ন ফটোইনাইটিয়েটরদের সংশ্লিষ্ট আলোর উত্সগুলির সাথে মেলে। উদাহরণস্বরূপ, ইরগ্যাকার 2959 এবং এলএপি 320-500 এনএম তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিসীমাতে কার্যকর, অন্যদিকে রুথেনিয়াম/সোডিয়াম পার্সলফেট সিস্টেমের 400-500 এনএম দৃশ্যমান আলো পরিসীমাতে আরও ভাল প্রভাব রয়েছে।
• শক্তি ঘনত্ব অপ্টিমাইজেশন: ফটোইনাইটিয়েটরগুলির দীক্ষা দক্ষতা আলোর উত্সের শক্তি ঘনত্বের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। গবেষণায় দেখা গেছে যে বিভিন্ন ফটোইনাইটিয়েটরের শক্তি ঘনত্বের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী অনুকূলিত করা দরকার।
• এলইডি আলো উত্সের সুবিধা: উন্নত ফটোয়েনিটিয়েটর সূত্রগুলি এলইডি এবং দৃশ্যমা